液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥

一、液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥 概述

AH42F、A42F液化石油氣安全閥、安全回流閥適用于工作溫度在-40～80℃的液化石油氣的液相出口管上，當進出口壓差0.5MPa時液化石油氣能自動回流入罐。

二、液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥 結構簡述

1、彈簧全啟式安全閥具有結構簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質壓力下臨近整定壓力時的前泄現象。閥瓣密封面采用先進的激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調節(jié)螺母：通過調整調節(jié)螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背壓調整套：調整閥瓣背壓的輔助機構，通過背壓調整套調整，可獲得合適的回座壓差。上調時，使閥門背壓降低。下調時，使閥門背壓提高。

液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥	A液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥結構圖

三、液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥 安裝說明

1、安全閥必須垂直安裝，并最好直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設適當的膨脹節(jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產生背壓影響閥門的排放能力。

四、液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥 主要零部件材料

NO.	零件名稱	AH42F-C A42F-C 材料
1	閥座	2Cr13
2	閥體	WCB
3	調節(jié)圈	2Cr13
4	反沖盤	2Cr13
5	閥瓣	2Cr13+PTFE
6	導向套	2Cr13
7	閥蓋	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA
9	閥桿	2Cr13
10	調整螺桿	45
11	閥帽	ZG200-400

五、液化石油氣安全閥,液化石油氣安全回流閥 外形尺寸和連接尺寸

型號	公稱 通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-￠d	DN'	D1	K1	g2	b1	f'	Z1-￠d1	L	L1	≈H
AH42F-16C A42F-16C	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	220	180		155	22	3		8-18	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1266
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1283
	350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1520
	400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1530
AH42F-25 A42F-25	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	425	370		332	36	3		12-30	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1266
	300	220	485	430		390	40	4		16-30	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1283
AH42F-40 A42F-40	20	15	105	25	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1266